Промышленный контроль качества в мессенджере MAX — 50 подписчиков, аналитика и статистика

Последние публикации канала «Промышленный контроль качества»

1. 169 просмотров, 15 апр. 2026 г., изображение

   Компания Новотекс Системс приглашает вас посетить международную специализированную выставку "Металлообработка-2026" 📅 12–15 мая 2026 📍Москва, МВЦ «Крокус ЭКСПО» 📌Павильон 2 | Зал 6 | Стенд 6C050 🎟 Рекомендуем заранее зарегистрироваться по ссылке https://www.metobr-expo.ru/ru/visitors/ticket/?step=step1&utm_source=participants&utm_medium=referral&utm_campaign=participant_НОВОТЕКС+СИСТЕМС_066452b4-3101-11ee-80ce-a0d3c1fab97f На стенде покажем единую систему контроля геометрии изделий — от цеха до автоматизированных измерительных ячеек. Как измерения превращаются в инструмент управления…

   
2. 169 просмотров, 1 реакций, 15 апр. 2026 г., изображение

   Компания Новотекс Системс приглашает вас посетить международную специализированную выставку "Металлообработка-2026" 📅 12–15 мая 2026 📍Москва, МВЦ «Крокус ЭКСПО» 📌Павильон 2 | Зал 6 | Стенд 6C050 🎟 Рекомендуем заранее зарегистрироваться по ссылке https://www.metobr-expo.ru/ru/visitors/ticket/?step=step1&utm_source=participants&utm_medium=referral&utm_campaign=participant_НОВОТЕКС+СИСТЕМС_066452b4-3101-11ee-80ce-a0d3c1fab97f На стенде покажем единую систему контроля геометрии изделий — от цеха до автоматизированных измерительных ячеек. Как измерения превращаются в инструмент управления…

   
3. 209 просмотров, 18 мар. 2026 г., изображение

   Контроль геометрии скоростного состава: кейс из Минска 9 марта наши специалисты провели выездную презентацию и демонстрацию оборудования на производстве в Минске. Объектом контроля стала крупногабаритная сварная конструкция — часть подвижного состава В работе была задействована 7-осевая измерительная рука «Мастер ЭВА 7 3.5» В ходе мероприятия мы показали возможности оборудования в реальных условиях цеха: ✅ Сверка геометрических параметров с имеющимися чертежами. ✅ Проверка контрольных параметров крупногабаритного изделия. ✅ Оценка плоскостности, параллельности, перпендикулярности и…

   Открыть пост в MAX
4. 209 просмотров, 18 мар. 2026 г., изображение

   Контроль геометрии скоростного состава: кейс из Минска 9 марта наши специалисты провели выездную презентацию и демонстрацию оборудования на производстве в Минске. Объектом контроля стала крупногабаритная сварная конструкция — часть подвижного состава В работе была задействована 7-осевая измерительная рука «Мастер ЭВА 7 3.5» В ходе мероприятия мы показали возможности оборудования в реальных условиях цеха: ✅ Сверка геометрических параметров с имеющимися чертежами. ✅ Проверка контрольных параметров крупногабаритного изделия. ✅ Оценка плоскостности, параллельности, перпендикулярности и…

   
5. 128 просмотров, 16 мар. 2026 г., изображение

   Механизированный контроль сварных швов трубопроводов Реализовали поставку и ввод в эксплуатацию комплекса ультразвукового контроля для предприятия нефтегазовой отрасли (г. Санкт-Петербург). Что поставили⬇️ Установка механизированного контроля MSCAN-SUPOR на базе фазированных решёток (PAUT) с применением методов TOFD и головных волн. Для чего⬇️ Для двухстороннего контроля кольцевых сварных швов трубопроводов — непосредственно на трассе и в условиях производственной базы. Ключевые преимущества решения: 🟢Комплексный контроль: сразу три метода (PAUT + TOFD + головные волны) — выявляем…

   Открыть пост в MAX
6. 128 просмотров, 2 реакций, 16 мар. 2026 г., изображение

   Механизированный контроль сварных швов трубопроводов Реализовали поставку и ввод в эксплуатацию комплекса ультразвукового контроля для предприятия нефтегазовой отрасли (г. Санкт-Петербург). Что поставили⬇️ Установка механизированного контроля MSCAN-SUPOR на базе фазированных решёток (PAUT) с применением методов TOFD и головных волн. Для чего⬇️ Для двухстороннего контроля кольцевых сварных швов трубопроводов — непосредственно на трассе и в условиях производственной базы. Ключевые преимущества решения: 🟢Комплексный контроль: сразу три метода (PAUT + TOFD + головные волны) — выявляем…

   
7. 184 просмотров, 24 февр. 2026 г., изображение

   Осуществлен проект по контролю геометрии карданных валов В ноябре 2024 года реализован проект по внедрению координатно-измерительного контроля на предприятии АО «Аксайкардандеталь». В основу измерительной системы легла КИМ Мастер ЛАЙТ 5.6.4 А, предназначенная для высокоточного контроля геометрических параметров карданных валов, крестовин и комплектующих после механической обработки. Важно было обеспечить точные измерения размеров, соосности и биений деталей; выстроить объективный контроль годности продукции; снизить риск попадания дефектных изделий к заказчику; ускорить корректировку…

   Открыть пост в MAX
8. 184 просмотров, 1 реакций, 24 февр. 2026 г., изображение

   Осуществлен проект по контролю геометрии карданных валов В ноябре 2024 года реализован проект по внедрению координатно-измерительного контроля на предприятии АО «Аксайкардандеталь». В основу измерительной системы легла КИМ Мастер ЛАЙТ 5.6.4 А, предназначенная для высокоточного контроля геометрических параметров карданных валов, крестовин и комплектующих после механической обработки. Важно было обеспечить точные измерения размеров, соосности и биений деталей; выстроить объективный контроль годности продукции; снизить риск попадания дефектных изделий к заказчику; ускорить корректировку…

   
9. 158 просмотров, 16 февр. 2026 г.

   Вопрос инженеру-метрологу Почему деталь «в допуске», а сборка не сходится? На практике это одна из самых частых и самых «неочевидных» ситуаций в производстве. Формально всё правильно: каждая деталь соответствует чертежу, размеры в пределах допуска, контроль пройден. Но при сборке возникает проблема — узел не собирается или работает некорректно. Почему так происходит⬇️ — срабатывает накопление допусков в размерной цепи (stack-up); — допуски деталей не согласованы относительно сборочного размера; — появляются ошибки базирования при изготовлении или сборке; — геометрия «уходит» по форме,…

10. 158 просмотров, 16 февр. 2026 г.

    Вопрос инженеру-метрологу Почему деталь «в допуске», а сборка не сходится? На практике это одна из самых частых и самых «неочевидных» ситуаций в производстве. Формально всё правильно: каждая деталь соответствует чертежу, размеры в пределах допуска, контроль пройден. Но при сборке возникает проблема — узел не собирается или работает некорректно. Почему так происходит⬇️ — срабатывает накопление допусков в размерной цепи (stack-up); — допуски деталей не согласованы относительно сборочного размера; — появляются ошибки базирования при изготовлении или сборке; — геометрия «уходит» по форме,…

11. 134 просмотров, 13 февр. 2026 г.

    Что на самом деле входит в неразрушающий контроль сегодня Короткий практический обзор ключевых методов неразрушающего контроля — без теории и истории, только то, что используется при производстве и эксплуатации: 🟢RT (радиографический контроль) Применяется для выявления внутренних дефектов в сварных соединениях и основном металле. Даёт наглядное изображение структуры материала и позволяет обнаруживать поры, несплавления, трещины, непровары. 🟢UT (ультразвуковой контроль) Один из самых универсальных методов для поиска внутренних дефектов и измерения толщины. Эффективен при контроле сварных…

12. 134 просмотров, 2 реакций, 13 февр. 2026 г.

    Что на самом деле входит в неразрушающий контроль сегодня Короткий практический обзор ключевых методов неразрушающего контроля — без теории и истории, только то, что используется при производстве и эксплуатации: 🟢RT (радиографический контроль) Применяется для выявления внутренних дефектов в сварных соединениях и основном металле. Даёт наглядное изображение структуры материала и позволяет обнаруживать поры, несплавления, трещины, непровары. 🟢UT (ультразвуковой контроль) Один из самых универсальных методов для поиска внутренних дефектов и измерения толщины. Эффективен при контроле сварных…

13. 127 просмотров, 10 февр. 2026 г., изображение

    📍Новый реализованный проект В конце прошлого года для предприятия автомобильной промышленности — одного из крупнейших автосборочных производств России — мы реализовали проект по обеспечению точного контроля геометрии на новом производственном участке в Калининграде. Задача⬇️ Организовать надёжный контроль геометрических параметров в сборочном цехе по производству автомобилей новых марок, включая проверку геометрии сварных кузовов и ключевых базовых элементов конструкции. Важно было обеспечить высокую точность измерений, мобильность контроля и стабильное соответствие деталей требованиям…

    
14. 127 просмотров, 2 реакций, 10 февр. 2026 г., изображение

    📍Новый реализованный проект В конце прошлого года для предприятия автомобильной промышленности — одного из крупнейших автосборочных производств России — мы реализовали проект по обеспечению точного контроля геометрии на новом производственном участке в Калининграде. Задача⬇️ Организовать надёжный контроль геометрических параметров в сборочном цехе по производству автомобилей новых марок, включая проверку геометрии сварных кузовов и ключевых базовых элементов конструкции. Важно было обеспечить высокую точность измерений, мобильность контроля и стабильное соответствие деталей требованиям…

    
15. 111 просмотров, 02 февр. 2026 г., изображение

    2 февраля — День дефектоскописта 2 февраля 1928 года учёный-физик С. Я. Соколов подал заявку на патент дефектоскопа. С этого момента началось развитие неразрушающего контроля как самостоятельного и стратегически важного направления, а дата стала профессиональным праздником специалистов отрасли. Сегодня дефектоскопист — это высококвалифицированный специалист, обладающий глубокими знаниями в области материаловедения, физики и инженерных дисциплин, а также навыками работы с современным высокоточным оборудованием. Профессия требует высокой ответственности, внимательности, аналитического…